冲床的生产要求和发展趋势 冲床的生产要求 开式固定台冲床适合于落料、冲孔、成型、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。广泛应用于电器、仪器、车辆、机械、农机、五金等工业领域。C型开式机身，方便装模与较大尺寸材料的加工。
分铸造机身钢板机身，性能稳定。曲轴横放，维修方便。刚性离合器，结构简单。压塌式保险器，超载时可以使整机不受损。带式制动器，调整方便。较大喉口深度，适应于较大尺寸板材的冷加工。结构简单，通用性好，维修与操作方便。属于经济型压力。
冲床、冲床、防尘盖、模具输送台架表面涂深蓝磁漆保护，控制机柜表面为烤漆。电缆，电热线，传输线应装保护套管，除运动部分外应固定在压机上，布置合理。控制机柜允许安装在冲床上，但应方便冲床的操作与维护。机柜内元器件的摆放，及线路应整齐明了和有标示，便于维护和排放。选用电器、液压元件有较高可靠性通用性和实用性。
关于数控冲床的发展趋势: 随着现代机械加工业地发展，对冲床的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动压力功能的要求也在提升。数控冲床的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
1、数控冲床的发展。
从现在几种通用数控冲床应用情况来看，数控火焰冲床功能及性能已比较完善市场不可能有大的增加。 激光数控冲床具有压力速度快，精度和压力质量好等特点。激光数控压力技术一直是国家重点支持和推动应用的一项高新技术，特别是政府强调要振兴制造业，这就给激光压力技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时，又将激光数控压力列为关键支撑技术，这就把激光压力提升到很高的重视程度，也必将给激光冲床的制造和升级带来很大的商机。
2、专用数控冲床的发展。
数控管材冲床适用于各种管材上压力圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部压力与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。随着技术的发展，目前国内外船厂纷纷配备具有回转坡口压力功能的数控等离子冲床，以满足高技术、高附加值船的建造要求。
冲床的主要受力部件上横梁沿螺栓固定槽口处产生了较大的纵向裂纹，随裂纹的扩大，镶在横梁上的成形模随之产生变形，不能正常工作。结构设计中螺栓T型槽尖角是造成裂纹的主要原因，而加强筋厚度尺寸小，加强筋边缘部位圆角小及在较大力作用下，横梁产生700mm左右的裂纹，上下贯通，对于如此长的裂纹必须考虑焊接和机械加固相结合的办法才能保证横梁的强度。修理方法由于横梁是球铁材料，可焊性差，为了尽量提高焊缝强度，并从经济上考虑决定采用复合焊接工艺。采用以上复合焊接工艺，既经济实用，又能满足球墨铸铁的焊接要求。焊前准备认真检查横梁裂纹的走向，沿裂纹处，用气焊刨开出深度20mm左右、 70°～80°的坡口，并用砂轮机和角向磨光机打磨，露出金属光泽，开完坡口后去除杂物，用酒精将表面擦拭干净。焊机选用NBC-400型，焊丝直径 1.2mm，材质H08Mn2Si。 为了保证CO2气体纯度，焊前将CO2气瓶倒置1～2h，放水2～3次。焊接参数为：电压22～24V，电流120～140A，焊速0.15m/min。尽量采用平焊位置。采用交叉焊接法，焊后趁热敲击焊道，消除应力。由于焊缝不需机械加工，为了提高焊缝强度，焊缝尽量地加宽加高。